1890立式加工中心是由CNC數控系統控制其加工過程的新型加工設備。它的加工形式已經和傳統模式*不同。加工中心在工件加工時，已經不再像從前一般手動化操作來實現。它在CNC數控系統的控制下，通過控制裝置實時的發(fā)送加工指令來引導機床各機械部分自動進行精密動作。從而實現工件的一系列高精、高效的加工過程，最終實現復雜曲面及異形輪廓面的三維空間加工。
1890立式加工中心CNC數控系統加工程序編制：
一、加工程序編制的基本過程：簡單來說，1890立式加工中心加工程序的編制過程包括，做好準備工作、選擇編程方法最后才是程序的編制。具體我們來看一下。
1、首先要做好程序編制的準備工作：在1890立式加工中心工件加工程序編制前，首先要對編程軟件和相關的使用設備做深人的了解，掌握其操作技巧，在一個要分析工件的圖紙和工藝要求，以便進一步明確工件的加工內容及相關工藝及精度要求，繼而確定出合理的加工方案以及選擇合適的加工刀具和夾具，這一步是整個工件加工的基礎，如處置不當，可能會對后期工件的加工精度和加工效率造成意想不到的影響。
2、選擇合適的編程方法：1890立式加工中心程序編制分為直接編程和計算機輔助編程兩種方法。直接編程也叫手工編程，就是直接通過機床的CNC數控面板，進行程序的錄入。這種編程方法對于加工工序簡單，程序較短的工件比較適用。
但是一個完整的工件加工涉及的加工程序可能要成千上萬段，可這種手動編程不僅耗時費力，而且錯誤率*，我們一般采用計算機輔助編程的方法，也就是我們常說的自動編程，這種編程方法，適合復雜工件的全工序加工。由于加工程序是由計算機自動生成，所以這種方法不僅省時省力而且錯誤率極低。
3、加工程序的編制：當上述兩個過程完成以后，加工程序的編制就相當簡單了。不過加工中心程序的編制要遵循，一把刀具盡可能的多加工一些內容、盡量少走或者不走空刀的原則。
二、程序編制時應當注意的事項：
為了確保1890立式加工中心的加工效率和工件最終的加工精度，在加工程序的編制時應當注意以下幾個方面的問題。
1、要把粗、精加工的編程過程盡量分開進行。以提高工件的加工精度及生產效率。編程的尺寸依據要以零件要求尺寸的中值來確定，并且要盡可能地遵循各點重合的原則。
2、暫停指令使用要合理，它的主要作用是在一個指令時間內，暫停刀具的加工，在保證加工精度、切槽及鉆孔改變運動等方面，較為有利，但不可使用過度，過度使用可能會影響1890立式加工中心的加工效率。
